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鋼結構工藝
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H型鋼的工藝

時間:2013年08月24日信息來源:龍士達鋼結構 點擊:

1.材料:鋼板材料主要為Q345、Q235和390等級的結構鋼材,其質量標準應符合《碳素結構鋼》GB/T 700和〈〈普通低合金結構鋼〉〉GB1591的相關要求。
2.下料:根據圖紙接板。氣割前應將鋼材切割區域表面清除干凈,氣割后應清除熔渣和濺物。采用剪切下料的零件,剪切邊緣應整齊、無毛刺、反口、缺肉等缺陷。
3.組立:利用組立機進行組立根據板厚選擇不同的組立機。或特別構件采用人工組立。采用埋弧焊、CO2氣體保護焊及低氫型焊條手工焊方法焊接的接頭,組裝前應徹底清除待焊區域的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等有害物,使其表面顯露出金屬光澤。
H型鋼的工藝
4.焊接:焊接工藝應根據“焊接工藝評定報告”編制,焊接過程中應嚴格遵守焊接工藝,不允許隨便改變。焊接工作宜在室內或防風防雨設施內進行,焊接環境的相對濕度應不大于80%;焊接低合金鋼的環境溫度不應低于5℃,焊接低碳鋼的環境溫度不應低于0℃。當環境溫度或相對濕度未滿足上述要求時,應在采取有效的工藝措施后進行焊接。
5、校正:采用冷矯的環境溫度不應低于5℃,矯正時應緩慢加力。采用熱矯時的加熱溫度應控制在600~800℃,不允許過燒,不宜在同一部位多次重復加熱。
6、涂裝:
1)制作鋼箱梁的鋼板應進行拋丸除銹、涂硅酸鋅防銹底漆(漆膜厚度20µm)等處理。
2)鋼板、梁段涂裝前,其鋼材表面采用噴(拋)丸的方法進行除銹處理,除銹等級應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級,表面粗糙度應達到Rz25~60μm,即符合GB/T 6060.3規定的粗糙度樣塊為Ra6.3μm和Ra12.5μm之間的粗糙度要求。
3)鋼板、梁段涂裝前,其鋼材表面采用噴(拋)丸的方法進行除銹處理,除銹等級應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級,表面粗糙度應達到Rz25~60μm,即符合GB/T 6060.3規定的粗糙度樣塊為Ra6.3μm和Ra12.5μm之間的粗糙度要求。
 

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